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Secadores y sistemas de secado Amboss Langbein

Los conceptos de energía de alto rendimiento y conscientes del clima están en primer plano



Amboss+Langbein lleva más de 20 años ocupándose del tema de los secadores. No sólo le garantizamos una solución técnicamente perfecta para sus necesidades de producción que puede ser reproducida y controlada en cualquier momento, sino que nuestros secadores funcionan según una "relación coste-beneficio" extremadamente económica. No importa si necesita una solución de secado pequeña, un sistema para cantidades de muestra, sistemas de secado seccional o secadores grandes.


La gama de aplicaciones de los secadores A+L es muy amplia: se pueden satisfacer todas las necesidades operativas de un procesador. Dependiendo de la clasificación del equipo, los secadores proporcionan entre 70 y 2000 m2 de aire seco por hora.

hora. La periferia, consciente de la energía y cada vez más eficiente, debe estar diseñada para la producción moderna de piezas moldeadas por inyección.


A+L amplía el concepto de secado eficiente:


  • El cambio de material simplificado, que es posible en poco tiempo. Así, los tiempos de presecado pueden reducirse o eliminarse gracias al concepto de secador. El manejo a la hora de cambiar de material se ha mejorado enormemente gracias a las grandes aberturas de limpieza y hace posible un cambio sin errores en muy poco tiempo.


  • Control del aire de proceso basado en la demanda. Sólo se produce la cantidad de aire seco que se necesita. Se consigue un alto potencial de ahorro de energía y el material se mantiene seco de forma suave.


Las secadoras de la serie eco están equipadas con aberturas de limpieza cerradas que permiten abrir toda la pared de la caldera completamente aislada.

Se ha prestado especial atención al consumo de energía. Una secadora con 140 m³/h de aire seco sólo consume

2,5 kw/h (medido con una temperatura de secado de 80 °C). Esto representa una reducción considerable del consumo para este tamaño de unidad. Por supuesto, los aditivos patentados pueden utilizarse para reducir el consumo de energía. De esta forma se evita el "sobresecado" en función del caudal: se mide el caudal de granulado que pasa por el recipiente del secador. Al mismo tiempo, se garantiza que el granulado seco sólo se introduce en el proceso de producción tras un tiempo de presecado adecuado. Todos los parámetros de secado, la temperatura, el punto de rocío y el rendimiento del material pueden documentarse si es necesario.


Para el típico pulverizador de contrato, que a menudo se enfrenta a la tarea de templar piezas, los secadores de aire seco de la

Las series ecológicas se han ampliado. Los secadores E35 eco (recipiente de 200 litros) pueden utilizarse ahora no sólo para secar materiales, sino también para templar piezas. El sistema de control permite hasta

14 rampas de temperatura positivas y negativas diferentes. El manejo se realiza directamente en el controlador o a través de un PC. También aquí es posible almacenar los datos de temperatura a petición del cliente. En este tipo de unidad de mezcla, secador de aire seco para granulado y horno de recocido, el recocido se realiza exclusivamente con aire seco. Esto puede suponer una mejora significativa en la reelaboración de los componentes templados, por ejemplo, en la soldadura posterior de los componentes de PA.


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