Druckmess-System DMS

Druckmess-System – optimiert den Füllprozess

Die wichtigsten Features vorab:

  • kompaktes Beistellgerät
  • für 4 bis 32 Kanäle, in 4er-Schritten
  • zusätzlicher Analogeingang 0-10 V
  • Bedienung über Heißkanalregelgeräte
  • flexible Visualisierung

Kurvensicher in Kombination mit dem Heißkanalregler


Seit 2018 in unserem Sortiment: Das Druckmess-System DMS überzeugt durch Präzision im Bereich Füllstudien und ermöglicht die Optimierung der Zykluszeiten im Füllprozess. Durch die automatische Gut-/Schlechtteileerkennung wird ein hoher Automatisierungsgrad erreicht. Die Druckkurve zeigt, ob die Temperatur zur Schmelzung des Rohstoffs erhöht oder verringert werden muss, um eine optimale Füllung der Kavität zu erreichen. Die Einstellungen für den Werkzeuginnendruck werden in nur einem Werkzeugdatensatz gespeichert. Die Visualisierung erfolgt über den angeschlossenen Temperaturregler. DMS ist unabhängig vom Fabrikat des Sensorherstellers einsetzbar.

Technische Daten

Gehäuse:

Aluminium, Farbe RAL 5010 enzianblau,

Sonderfarbe auf Anfrage


Maße/Gewicht:

s. Tabelle „Geräteausführungen“


Kanäle/Druckeingänge:

4 bis 32 in 4er-Schritten mit 6-poligem Anschluss, Messbereich 0-2.000 Bar, Empfindlichkeit 1,5 pC/Bar bis 10 pC/Bar, 1 analoger Druckeingang 0-10 V/12-Bit


Bedienung/Visualisierung:
über beliebige Heißkanalregelgeräte der Baureihen VARIO, fitron TP oder JETmaster TP (ab Software-Version 3.3, Download unter „Gut zu wissen“ erhältlich)


Steuereingänge:

1 Kontakteingang 24 V DC für Zyklusstart

1 Kontakteingang 24 V DC für zukünftige Erweiterungen


Steuerausgänge:
1 potenzialfreier Schaltausgang (1 A/24 V) für zukünftige Erweiterungen


Schnittstellen:
Ethernet zum Steuergerät VARIO, fitron TP oder JETmaster TP, 1 x Ethernet zur externen Verwendung


Anschluss Druckaufnehmer:
s. Geräteabbildung


Netzversorgung:
110…240 VAC +10…-10 %, 50…60 Hz, 1P/N/PE


Steuersicherung:
Schmelzsicherung MT 6,3 A, 5 x 20 mm


Netzanschluss:

Netzanschlusskabel mit Schukostecker, Länge 4 m


Umgebungstemperatur:

Betrieb 0…+50° C, Lagerung -30…+70° C


Klimatechnische Anwendungsklasse:
nach DIN 40 040, relative Feuchte ≤ 75 % im Jahresmittel, keine Betauung


Schutzart:
IP20


Schutzklasse:
I


Sicherheit:
gefertigt nach IEC 348 (DIN VDE 0411)


CE-Kennzeichnung:

EMV gem. 89/336/EWG, EN 50081-2, EN 50082-2

Bedienoberfläche:


Das DMS erweitert jeden Heißkanalregler der Baureihe TP und VARIO um ein Druckmess-System – im handlichen Stapelformat, leicht zu transportieren.


  1. Heißkanalregelgerät
  2. Visualisierung
  3. Druckmess-System

Geräterückwand:


Ein zusätzlicher Analogeingang 0-10 V ist serienmäßig vorhanden, ebenso 2 Ethernet-Anschlüsse zum TP-Heißkanalregler sowie zur externen Verwendung.

  1. Anschluss 0-10 V Eingang
  2. Anschluss Druckaufnehmer
  3. 2 x Ethernet-Anschluss
  4. Steuersignale von und zur Maschine
  5. Netzanschluss


Zubehör:


Kundenindividuelle Sensoranschlusskabel 

zur Verbindung des Druckmess – Systems an das Werkzeug

Kombinationsvarianten:


Über den Ethernet-Anschluss können alle Gerätedaten und Werkzeugeinstellungen zentral gespeichert und verwaltet werden. Weiterhin werden über den Ethernet-Anschluss Zusatzgeräte wie Nadelverschluss-Steuerung NVS und Druckmess-System DMS mit den Geräten gekoppelt. Diese übernehmen dann die Bedienung und Visualisierung. Verschiedene Spritzgussmaschinen sind über konventionelle Datenschnittstellen bzw. über Ethernet anschließbar, sodass die Bedienung und Visualisierung vom Maschinenbildschirm erfolgt.
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